轻油液位计测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单 元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换 成4~20mA电流信号输出。

轻油液位计工作原理
磁翻板液位计主体外的翻板箱受主体内浮子（具有定向磁性源，按不同介质和压力针对研制）的作用促其翻板翻动并显示红白颜色，并随浮子的移动指示不同的液面高度。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺，从而使液位的指示显得更加清晰。
UHZ磁翻板液位计结构如下图所示

 
轻油液位计的结构特点
1、磁翻板液位计结构
液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内的永久磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的开关动作，实现开-关控制或报警。
3、液位计电远传
在磁翻板液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。

轻油液位计技术参数

安装形式内容		侧装式	顶装式
安装间距 (测量范围)		500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000,3500,4000, 4500,5000,5500,6000mm	500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000mm
工作压力		0.6,1.6,2.5,4.0MPa	0.6,1.6,2.5MPa
介质密度		≥ 0.5g/cm 3	≥ 0.76g/cm 3
连接法兰	不锈钢	法兰 20-40(D N 20 P N 4.0)  (GB9119-88)	法兰 200-25(D N 200 P N 2.5)  (GB9119-88)
	ABS	法兰 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88)	法兰 200-6(D N 200 P N 0.6)  (GB9119-88)
主体材料		ABS( 工作压力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T
介质温度		-40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ )
环境温度		-40 ℃ ~+70 ℃
示值误差		± 10mm
介质粘度		≤ 1st(10 - 4 m/s)
上下限开关  输出		1. 控制灵敏度 : 10mm  2. 输出接点容量 : AC220V2A  3. 接点寿命 : 5 × 10 4
电远传连续显示		1. 精度 : ± 1.5%  2. 输出负载 : 750  3. 输出信号 : 0~10mA 输出 ,220VAC 电源  4~20mA 输出 ,24VDC 二线制  4. 防爆特征 ia Ⅱ CT4 本质安全型

 
轻油液位计的使用注意事项
1.对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。
2.安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
7.应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质；