UHZ系列带报警开关磁翻板液位计主要用于石油、化工、炼油、医药、食品、酒业、饮料等行业中各类储液罐、分离罐、反应罐、发酵罐内液体、油品、液化气、强酸碱液、弱酸碱液、发电厂锅炉汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内与1Cr18Ni9Ti 、316L。1Cr18Ni9Ti+PTFE（内衬聚四氟乙烯）及与PVC塑料相容的介质的液位测量与显示、多点液位开关输出、电远传（4～20mA、0～10mA DC）输出。安装形式有标准型、顶装型、浮球液位计、保温型、防霜型等供您选择使用。工作原理及基本结构 UHZ 系列磁翻板液位计是根据浮力和磁性原理，利用测量筒内磁性浮子随被测液面的升高或降低，通过磁场的吸引力，使测量筒外部显示器上的双色翻柱随之翻转实现了显示被测液面位置的目的。磁翻板液位计以红色来指示液体部分，以白色来指示无液或汽体部分，也可选择白色表示液体部分红色表示无液或汽体部分。
一、带报警开关磁翻板液位计的产品概述：
带报警开关磁翻板液位计是一种机械式的液位测量机构，根据力平衡原理设计，具体为阿基米德的浮力原理和牛顿的重力原理，在测量容器中的液位处于某一位置时浮标重量W，重锤指针重量W1 和浮标浸在液体中所受浮力F，整个系统中摩擦力f，四力处于平衡状态（即W-F- W1-f=0）。当液位上升时，由于牵引索吊着浮子沿导向索被浮起，液体浮力，F增大，使原平衡系统地四力失去平衡，在重力的作用下，重锤指针向下滑行，同时也连续地在标尺上指示液位的上升高度。同理，可说明液位下降时，浮子浮力F减少，使牵引索与液体同步下降，由于浮子的重量大于重锤指针的重量，使指针向上运动，同样在液位连续下降变化时，重锤指针能随之连续地指示液位的下降情况，从而达到准确测量液位变化的目的。

二、带报警开关磁翻板液位计的结构组成：
带报警开关磁翻板液位计仪表结构：液位计是由浮子、牵引索、导向滑轮、重锤指针、显示标尺或磁性翻板等五部分组成。
1、浮子：浮子是用二个不锈钢（或碳钢）空心圆锥体和一个不锈钢（或碳钢）空心圆柱体焊接而成，并在浮子两侧焊有导向环起导向作用，浮子的作用是直接把液位变化的浮力转给牵引索，使牵引索将液位变化转送给重锤指针，实现液位变化的现场指示。
2、牵引索：连接钢丝的一端吊着浮子，另一端连接重锤指针，中间部分封闭在钢管内。
3、导向滑轮：它是根据现场液位罐的几何形状和仪表安装要求设计的，又连接钢丝导向滑轮核定滑轮外壳两部分组成，主要作用是为连接钢丝导向，系统转动的阻力减少。
4、重锤指针：是选用A3F钢所制成，中间制成指针形式，指针所指相应的标尺数值即为测量液位高度，它是随浮子的变化随连接牵引索进行同步运动的。磁性翻板显示时重锤指针由内装磁钢的钢管代替。
5、显示标尺：它由用户根据实际工况条件由合金铝或不锈钢压制而成的，并在表面刻好标准数值，以厘米为单位，每节高度为1米。磁性翻板显示时由红、白翻板代替。
三、带报警开关磁翻板液位计的安装指导说明：
1、 导向钢丝下支承焊接安装：
在容器底部按照液位计浮子运动方向要求确定位置，焊接或铆接好固定导向钢丝下支承。如设备不具备焊接条件，可采用重锚固定方式固定导向钢丝下支承。如容器内液面波动不大，可不安装导向钢丝。
2、 导向钢丝的安装：
（1）用力使钢丝拉直，并固定在下支承上，注意不要使钢丝有弯曲或打结现象，以免影响浮子上下移动。
（2）导向钢丝通过浮子的导向环，后穿入吊勾螺钉，把钢丝的终端固定并用导线夹头夹紧，并旋紧吊勾螺母，使其处于紧张状况，再将上螺母拼紧，以防松动，然后盖好封盖。
（3）两根导向钢丝要垂直地面，而且相互平行，保证两者之间距离与浮子的导向环的中心距一致
4、 标尺安装：
标尺的长度是按用户在订货时所提供的测量范围而确定的，在安装时要求：
（1）标尺的连结部分应做到平直、光滑、不应有凹凸现象，以免影响重锤指针的正常运行，或引起测量的误差。
（2） 标尺应与贮罐内液面相垂直，不应有倾斜现象，标尺安装的垂直度不能大于5°，以免造成重锤指针卡死，使测量失败。
（3）在焊接标尺脚架时，应尽量做到安装表面在同一平面上，安装孔在同上直线上，即做到确保标尺的刻度面及重锤指针两侧导向均要平直称为直线，使重锤指针在标尺槽中灵活升降。
5、 浮标连接钢丝及重锤指针的安装：
浮标与连接钢丝的一端用导线夹头夹紧固定，然后将连接钢丝的另一端装进事先安装好的两个导向滑轮盒内，并和重锤指针相连接，用导线夹头夹紧固定，*后调整各导向滑轮支架，使连接钢丝与水平垂直，使浮标在导向钢丝上活动灵活，有轻滑感、无卡死、扭曲、打结、打卷或损伤等现象。