真空夹套磁翻板液位计它是根据浮力原理和磁性耦合作用工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计测量导管中的磁浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻板指示器，磁翻板指示器驱动红，白翻板翻转180°，当液位上升时翻板由白色转变为红色，当液位下降时翻板由红色转变为白色，磁翻板指示器的红白交界处即为液位的实际高度。
真空夹套磁翻板液位计通常根据用户的环境选择安装方式，有侧装式、顶装式、悬挂式这三种方式安装。真空夹套磁翻板液位计有多种叫法，比如磁浮子液位计、磁翻柱液位计，原理相同、凯铭仪表科技有限公司按习惯统称为真空夹套磁翻板液位计。
真空夹套磁翻板液位计故障维修必须先了解工作原理、产品的基础知识以及特性，才能更好的及时处理故障。凯铭仪表科技有限公司结合多年经验总结出真空夹套磁翻板液位计故障维修实例与用户们分享故障检查处理方式
以下为真空夹套磁翻板液位计在使用过程中*常见的8种故障现象，本站针对这些故障现象同时给出了相应的解决方案说明，内容汇总如下：
1、顶装式真空夹套磁翻板液位计仅在气液位分界的地方指示红色，液位以下全部指示白色。
故障检查：到现场用磁钢在外面刷，翻板翻转正常；拆卸检查发现浮子与连杆脱落。
故障处理：重新将连杆与浮子连接安装后，液位指示正常。
维修小结：顶装式翻板液位计的磁钢不在浮子内，浮子只与连杆相连接，连杆与上部测量导管内的磁钢连成一体，液位变化时，   浮子带动连杆使磁钢在测量导管内上下运动，来带动指示部分的红，白磁板翻转。当浮子与连杆脱落瞬间，连杆在自重作用下快速下落，磁翻板还没有来得及从红色翻转到白色，磁钢就已离开了翻板，翻板又恢复回白色。这就是液位以下全部指示为白色的原因。
2、顶装式真空夹套磁翻板液位计指示与实际液位偏差很大，且变化迟缓。
故障检查：用磁钢在液位计有机玻璃盖板上上下刷动，翻板能正常转换，怀疑浮子有问题。与工艺联系停车后进行检查及处理。
故障处理：检查发现浮子与连杆上附有很多污物，清洗后仪表恢复正常。
维修小结：检查中曾垂直向上提起液位计本体50cm，正常情况下，磁翻板的指示应下降50cm，但指示基本没有变化。再检查才发现污物附在连杆与浮子上，造成浮子动作迟缓，甚至不会动的故障。
故障处理：清洗测量导管及浮子后，显示恢复正常。
维修小结：真空夹套磁翻板液位计的显示不准，液位跳变，DCS趋势曲线直线等现象，很多是浮子脏污，被测介质黏稠和结晶造成的；要停车才能拆卸检查、清洗或处理。
3、真空夹套磁翻板液位计远传的显示不正常，在无纸记录仪上有跳变或画直线的现象。
故障检查：用磁钢在翻板液位计上下刷动，翻板可正常转换但显示仪变化不灵敏，排污后没有改观。判断是浮子的问题，拆卸检查发现测量导管内壁及浮子上附有许多黑色污物。
4、液位有变化，真空夹套磁翻板液位计不会动作
先观察液位计的指示，真空夹套磁翻板液位计显示与其不符，确定工艺液位正常，可对翻板液位计进行排污冲洗，排污时要先关闭上部的取样阀，排污过程中开，关阀门一定要缓慢，排污后故障依旧，可用磁铁从下往上对翻板进行磁性吸引，翻板能正常变化，则翻板没有问题。在磁性吸引时翻板不能随着变化，应检查玻璃或塑料护板有没有变形，护板变形会造成翻板中轴不同心而不能翻转。浮子中的磁钢使用时间过长，磁性减弱，浮子中的磁钢与翻板的小磁钢之间失去磁连接作用，也会出现翻板不会动作的故障。
5、磁翻板指示混乱
就是通常说的“乱磁”现象。磁翻板指示混乱的原因有:翻板的部分小磁钢磁性减弱，会产生程度不同的“乱磁”现象；随着仪表用磁钢质量的提高，磁稳定性得以提高，与以往相比出现该类故障的概率也大大下降。
测量易汽化介质液位，工况稳定时被测介质的气相和液相相互转化达到平衡，这时的液位测量值是正常的。但从储罐内抽出液体时，液面上部空间增大，气相压力降低，会有部分液体汽化，会有大量气泡产生，小气泡上升过程中聚变成大气泡，大气泡进入液位计测量导管，就可能形成一个上升的气相段，气相段在上升过程中遇到浮子，气体将从浮子周围通过，使浮子运动速度过快，与测量导管外部的磁翻板失去磁连接作用，就会造成“乱磁”现象，而出现液位指示混乱故障。有“乱磁”现象出现，可用磁铁对翻板进行磁性吸引，使翻板能正常变化。
6、真空夹套磁翻板液位计的液位显示有偏差
生产中由于各种原因会在液相中混杂许多气泡，液带气的现象会随着生产的变化而变化当液带气的介质进入液位计测量导管，测量导管内的介质密度将发生变化，浮子所受的浮力也将发生变化，浮子的位置就会改变，翻板指示器所指示的液位就会产生偏高或偏低的误差，通过磁翻板变送器反映在DCS上的显示也会偏高或偏低。这时只有联系工艺，改进操作条件来消除或减少液带气的现象。
7、磁翻板远传信号与就地指示的液位不一致
先检查磁翻板变送器，供电电压，信号线路是否正常；还应检查干簧管及电阻组件是否出现接触不良，短路，开路故障；受到其他磁场的干扰会使干簧管误动作，导致标称电阻值变化而出现液位显示偏差故障。干簧管粘连不释放也是常见的故障，只需轻轻敲打测量导管一般都可以消除此故障。
智能磁翻板变送器的输出电流超过20mA或小于4mA时，有可能是报警信号输出值，可借助自诊断功能来检查故障，按提示信息对症进行处理。
8、阀门附件的故障检查及处理
真空夹套磁翻板液位计*容易出现的就是堵塞，测量导管内污物杂质过多，会使浮子卡涩而出现不灵活现象，反映在显示仪上就是液位变化迟缓或跳跃式变化，可通过排污冲洗来解块，如果太脏或油污过多时可通过上部放空阀门接入水或蒸汽，汽油来清洗浮子及测量导管。
安装液位计时法兰连接螺栓一定要拧紧，要对角上紧螺栓，以避免法兰垫片松紧不均匀出现泄漏。阀芯填料松紧度要合适，既不能出现泄漏又要开关灵活。用在高温，腐蚀介质场合的阀门容易出现问题，应加强检查或定期更换阀门。
液位计投运时，应先打开上部的取样阀门，再缓慢打开下部的取样阀门，使介质平稳进入测量导管，投运时应避免介质快速冲击浮子，引起浮子剧烈波动影响显示的正确性。排污时要先关闭下部的取样阀门，再打开排污阀，让测量导管内液位下降，*后再开下部的取样阀门。对侵蚀性，毒害性等特殊液体的排污应严格按操作规程进行。
真空夹套磁翻板液位计测量导管上部有个放空阀，是为了防止长时间工作，测量导管内含有气体，浮子无法正常工作而用来放气的。有的产品没有放空阀，而是用了一个丝堵，但作用相同。
真空夹套磁翻板液位计也属于物位计中的一种，解决现场真空夹套磁翻板液位计故障也需要在熟悉产品原理结和性能基础上开展，翻板液位计在实际中可能因单个部件或多个部件同时出问题引起真空夹套磁翻板液位计故障，所以用户们一定要深入了解真空夹套磁翻板液位计产品知识更好的应用。