乙二醇液位计*显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都非常安全、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警控制或联锁；配上干簧芯片组液位变送器，可将液位、界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，传输给计算机、调节器、液位数显仪，实现远距离指示、检测、记录与控制，该系列液位计广泛用于：石油、化工、冶金、制药、食品、电力等各种生产过程中的液位测量。

乙二醇液位计特点
1、结构简单，坚固。先进的技术，新颖的设计
2、抗压，指示部分和测量部分密封隔离
3、适合于恶劣的操作条件和环境条件
4、对密度≥0.5kg/l 的液体/ 液化气具有可靠功能
5、大型刻度条，便于读数
6、具有 PTFE 衬里或硬塑料等不同类型
7、压力：标准型≥4.0MPa ，中压型：6.3MPa，高压型：10.0MPa，16.0-42.0MPa
8、温度：标准型≤120℃， 中温型≤220℃，高温型≤450℃
9、可进行密度差≥0.1kg/l 的两种液体介质之间的界面测量
10、指示器可更换，增加限位开关和远传系统
11、远传电流输出：4~20mA (HART)
12、选型采购请咨询我公司销售、技术相关人员。

乙二醇液位计技术参数

乙二醇液位计结构原理与工作特性
磁翻板液位计的结构原理如图，本体是一根连通管体，通过法兰与用户容器连接，连通管体内有一磁性浮子，随着液位的升降而升降。管体外面固定由翻柱组成的指示器，翻柱由红白两色组成，液拉未上升前为白色，当液位上升磁性浮子跟随上升，并通过磁耦合带动翻柱转动180度，翻成红成红色来指示液位，红、白界位即容器内的液位高度。
磁翻板液位计下方可装上排污阀，当需要时可打开排污阀，排除污垢。而上方设有排空螺栓，需要时可旋松螺栓排除空气。
在磁翻板液位计管体一侧可按用户需要加装上下限报警器，报警器分二种：（1）XG型报警器：报警器内装有动合型（常开）干簧管，当主体管内浮子随液位升（降）至报警设定点时，浮子内的磁钢将使干簧管闭合，发出接点信号，而当浮子随液位升（降）离开报警点后，该点信号自动撤消。（2）XJ型报警器：报警器内装有受磁耦合驱动报警开关，当浮子越过上下限报警点时，带动报警开关动作发出信号，实现液位报警或控制。报警开关具有一个常开触点和一个常闭触点。并具有液位不恢复报警信号不消除的记忆功能，对生产过程中的安全运行起到了非常重要的作用。
在磁翻板液位计管体的另一侧可按用户需要加装电远传变送器，将液位高度转换成标准电流信号输出,以供液位信号输出,以供液位信号远传至二次仪表进行指示控制与检测。


乙二醇液位计安装使用与维护
1、磁翻板液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、磁翻板液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。
3、磁翻板液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、磁翻板液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不使浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

乙二醇液位计应用须知

1.侧装式液位计与被测容器的上下分液管间*好各装一只截止阀门以便打开或关闭液位计；另一方面为维修液位计带来方便。在上下截止阀关闭时可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。

2.安装液位计时，法兰中心线垂直度≤4%，当液位计的测量范围大于3米时，需要考虑增加中间加固法兰（或耳朵攀）作固定支撑以增加强度。

3.配套远传液位变送器与二次仪表之间隔连线，要求连线的芯线截面面积应大于0.8mm，与交流电源同路平行铺设时，至少应保持20厘米以上的间距，*好单独穿铁管铺设，或用 屏蔽二芯电缆铺设，屏蔽层只能一端接地。

4.选用液位控制器，其触点容量均以阻性负载设计，如用非阻性或大力功率负载则要用中间继电器转换。

5.对液体介质中含有悬浮杂质的亲磁物质的场合，不宜使用本液位计，因这些杂质会对浮子组件造成卡阻。

6.外形结构中的盲区（L1）与介质密度有关。故不同介质有不同的盲区。

乙二醇液位计型谱