儲油罐液位計技術參數

安裝形式內容		側裝式	頂裝式
安裝間距 (測量范圍)		500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000,3500,4000, 4500,5000,5500,6000mm	500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000mm
工作壓力		0.6,1.6,2.5,4.0MPa	0.6,1.6,2.5MPa
介質密度		≥ 0.5g/cm 3	≥ 0.76g/cm 3
連接法蘭	不銹鋼	法蘭 20-40(D N 20 P N 4.0)  (GB9119-88)	法蘭 200-25(D N 200 P N 2.5)  (GB9119-88)
	ABS	法蘭 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88)	法蘭 200-6(D N 200 P N 0.6)  (GB9119-88)
主體材料		ABS( 工作壓力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T
介質溫度		-40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ )
環境溫度		-40 ℃ ~+70 ℃
示值誤差		± 10mm
介質粘度		≤ 1st(10 - 4 m/s)
上下限開關  輸出		1. 控制靈敏度 : 10mm  2. 輸出接點容量 : AC220V2A  3. 接點壽命 : 5 × 10 4
電遠傳連續顯示		1. 精度 : ± 1.5%  2. 輸出負載 : 750  3. 輸出信號 : 0~10mA 輸出 ,220VAC 電源  4~20mA 輸出 ,24VDC 二線制  4. 防爆特征 ia Ⅱ CT4 本質安全型

儲油罐液位計型譜

KM-UHZ	廠家編號
	代號	含義				T		高溫型						基本類型
	P	普通型				Y		高壓型
	D	頂裝型				H		高溫高壓型
	F	防腐型				B		防爆型（Bd為隔爆型、Bi為本安型）
	R	伴熱型
		代號	含義					4		4.0				過程壓力 （MPa）
		0	常壓					5		6.3
		1	1.0					6		10.0
		2	1.6					7		15.0
		3	2.5					8		其他
			代號	含義						4		0.75-0.9		介質密度 （g∕cm3）
			1	0.45-0.51						5		0.9-1.0
			2	0.51-0.65						6		1.0-1.8
			3	0.65-0.75
				代號	含義						2		PVC/ UPVC	主體材質
				0	304						3		內襯F4（或PE）
				1	316/ 316L						4		其他
					0		翻柱現場顯示型							顯示方式
					1		變送輸出型
					2		翻柱附帶變送輸出型
					3		其他型
							0		無報警點					報警代號
							1		有一個報警點
							2		有兩個報警點
							3		其他
									X		其他內容 如：量程（L）			其他選項

 
儲油罐液位計工作原理
磁翻板液位計主體外的翻板箱受主體內浮子（具有定向磁性源，按不同介質和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度。在指示器左側配有醒目的刻度標尺，從而使液位的指示顯得更加清晰。
UHZ磁翻板液位計結構如下圖所示

儲油罐液位計的結構特點
1、磁翻板液位計結構
液位計根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上下移動，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180’液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，下降時，翻柱由紅色轉為白色，從而實現液位的指示。
2、上下限開關輸出
利用磁性浮子隨液位移動，使安裝在液位計立管設定位置上的開關動作，實現開-關控制或報警。
3、液位計電遠傳
在磁翻板液位計上安裝變送器。變送器由傳感器和轉換器兩部分組成，它通過磁浮子上下移動，經磁耦合作用使導管內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10或4～20mA的標準電流信號輸出，以便與數字顯示儀表或計算機聯接，實現遠傳顯示及控制。

儲油罐液位計的使用注意事項
1.對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。
2.安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質；