油罐液位计产品概述
UHZ系列磁翻板液位计是我公司按原化学工业部行业标准HG/T2742-1995《磁性浮子式液位计技术条件》并参照HG/T21284-95《磁性液位计》开发生产的产品。由于其跟液位同步上升的磁浮子通过指示器上的磁翻柱耦合翻转来显示液位，显示器不直接与容器连通，所以可以制成防泄漏、耐高压、及腐蚀条件下测量的液位计。可靠性好，使用安全、指示醒目、测量范围宽、安全方便。克服了玻璃管（板）式液位计受高低温剧变易破碎及耐压低的缺点。
本液位计在就地指示的基础上还可制成带上下限报警或电远传。输出标准信号，实现远程指示、控制及检测。
由于本液位计直观醒目、安全可靠，检测功能齐全、测量范围宽、使用寿命长、安装维护方便等特点。所以广泛用于石油、化工、电力、冶金、环保等部门的液位检测与控制。

油罐液位计结构原理与工作特性
磁翻板液位计的结构原理如图，本体是一根连通管体，通过法兰与用户容器连接，连通管体内有一磁性浮子，随着液位的升降而升降。管体外面固定由翻柱组成的指示器，翻柱由红白两色组成，液拉未上升前为白色，当液位上升磁性浮子跟随上升，并通过磁耦合带动翻柱转动180度，翻成红成红色来指示液位，红、白界位即容器内的液位高度。
磁翻板液位计下方可装上排污阀，当需要时可打开排污阀，排除污垢。而上方设有排空螺栓，需要时可旋松螺栓排除空气。
在液位计管体一侧可按用户需要加装上下限报警器，报警器分二种：（1）XG型报警器：报警器内装有动合型（常开）干簧管，当主体管内浮子随液位升（降）至报警设定点时，浮子内的磁钢将使干簧管闭合，发出接点信号，而当浮子随液位升（降）离开报警点后，该点信号自动撤消。（2）XJ型报警器：报警器内装有受磁耦合驱动报警开关，当浮子越过上下限报警点时，带动报警开关动作发出信号，实现液位报警或控制。报警开关具有一个常开触点和一个常闭触点。并具有液位不恢复报警信号不消除的记忆功能，对生产过程中的安全运行起到了非常重要的作用。
在液位计管体的另一侧可按用户需要加装电远传变送器，将液位高度转换成标准电流信号输出,以供液位信号输出,以供液位信号远传至二次仪表进行指示控制与检测。

油罐液位计特点
1、结构简单，坚固。先进的技术，新颖的设计
2、抗压，指示部分和测量部分密封隔离
3、适合于恶劣的操作条件和环境条件
4、对密度≥ 0.5kg/l 的液体/ 液化气具有可靠功能
5、大型刻度条，便于读数
6、具有 PTFE 衬里或硬塑料等不同类型
7、压力：标准型≥ 4.0MPa ，中压型：6.3MPa，高压型：10.0MPa，16.0-42.0MPa
8、温度：标准型≤120℃， 中温型≤220℃，高温型≤450℃
9、可进行密度差≥ 0.1kg/l 的两种液体介质之间的界面测量
10、指示器可更换，增加限位开关和远传系统
11、远传电流输出：4~20mA (HART)
12、选型采购请咨询我公司销售、技术相关人员。

油罐液位计技术参数
1、测量范围：150～8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。
2、工作压力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
3、工作温度：F：120℃；G：200℃；H：450℃
4、精确度:±10mm
5、介质密度: 0.5～2.0g/cm3
6、介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
7、环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
8、跟随速度：≤0.08m/s
9、介质粘度：≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。
10、过程连接：旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
11、开关选项：可选择普通型、防爆型
12、变送器选项：可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器
 
油罐液位计安装使用与维护
1、安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。
3、安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不使浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

油罐液位计型谱